ПродукцияМеталлургия

Стальное литье

Мы предлагаем широкую номенклатуру продукции стального литья. На производстве изготавливаются отливки массой от 2 до 3000 кг любой категории сложности и прочности, диаметром до 3000 мм и высотой до 2000 мм с минимальной толщиной стенки – 6 мм. Мощность стального производства позволяет производить до 5000 тонн стального литья в год.

Мы имеем опыт поставок продукции стального литья для судостроительной промышленности (отдельные гребные винты до 2500 мм диаметром, якоря всех типов, отливки для судовых механизмов и машин, дельные вещи, арматура забортной воды и паропроводов и т.д.); для целлюлозно-бумажной и металлургической промышленности (насосы, рабочие колеса, различные виды смешивающего оборудования, корпуса улиток, редукторов, крышки, фланцы и др.); для нефтехимической промышленности (арматура различных классов для добычи нефти, насосное литье, соединения трубопроводов, задвижки, клапаны и др.); для общего машиностроения (корпуса различных видов, кронштейны, детали шасси и др.).

В литейном производстве активно применяются инновационные технологии. В качестве формовочной линии используется индивидуально спроектированная линия холодно-твердеющих смесей компании «FAT» (Германия). Благодаря новым технологиям сталелитейное производство стало практически безотходным, существенно сократились трудозатраты, компьютерное управление почти полностью исключило ручной труд и, главное, в несколько раз увеличились возможности производства. Все изделия отличаются высоким качеством поверхности и точностью размеров.

Моделирование литейных процессов включает в себя создание 3d-модели отливки в специализированной программе SOLIDCast, заливку формы сплавом, охлаждение и кристаллизацию отливки. Моделирование позволяет предсказать возможные дефекты в отливке и спроектировать технологию так, чтобы устранить их до того, как будет изготовлена реальная отливка. Результатом применяемой технологии становится получение качественной отливки, начиная уже с опытного образца, быстрое устранение технологических браков, уменьшение отходов производства, увеличение объемов и снижение затрат.

Выплавка изделий производится в индукционной двухтигельной печи компании Inductotherm Corp., позволяющей осуществлять мониторинг всех параметров состояния плавильного комплекса. Плавка в индукционной печи сохраняет чистоту, однородность и точность химического состава, что недостижимо при работе плазменных и дуговых печей.

В процессе производства особое внимание уделяется контролю качества. Выпускаемая продукция сертифицирована и проходит обязательные лабораторные испытания, что обеспечивает заказчикам гарантии ее высокого качества и надежности. Наша продукция производственно-технического назначения неоднократно удостаивалась званий лауреата конкурса «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан», проводимого в рамках Всероссийского конкурса программы «100 лучших товаров России».

Задайте вопрос нашему специалисту:

Департамент маркетинга и продаж гражданской продукции

  • тел.: +7 (84371) 2-11-72
  • e-mail:

Также за более подробной информацией Вы можете обратиться на АО "Зеленодольский завод имени А.М. Горького" 

Свяжитесь с нами

Не нашли нужную информацию?
Задайте вопрос нашему специалисту

Система управления сайтом HostCMS